| ПОДБОР ПАСТЕРИЗАТОРА, под нужный технол0гический процесс, определяется циклом пастеризации !
В цикл пастеризации, заложен алгоритм процесса нагрева и выдержки продукта:
Цикл пастеризации длительный.
Рабочая температура составляет 63 ºС (среднее значение – от 60 до 65 ºС), время выдержки в пределах от 20 до 30 минут. В таких условиях уничтожается 99,98% пат0генной микр0флоры. Правда, некоторые бактерии, споры и термофилы выживают. Данная схема хор0шо подходит для технологии с применением ванн длительной пастеризации (ВДП). Изменения органолептических характеристик молока сведены к минимуму и практически не чувствуются.
Цикл пастеризации краткий.
Температурный нагрев производится от 72 – 76 ºС, продолжительность – от 15 до 30 секунд. Кроме указанных в предыдущей методике вредных организм0в, уничтожаются еще и почти все термофилы. После пастеризации вкус молока меняется. Коагулирует часть альбумина, происходят и другие изменения. Д0стоинство данной схемы в том, что она годится для поточной технологии, что особенно важно для больших предприятий. В этом случае используются пластинчатые тонкослойные пастеризаторы с компактными выдерживателями.
Цикл пастеризации мгновенный.
Температура продукта (молока, сока, пива и др.) дов0дится до 85 – 95 ºС, поддерживается в течение нескольких секунд. Микробы уничт0жаются с максимальной эффективностью. Но и параметры молока тоже значительно меняются. На заводах, работающих по такой методике, ставятся проточные блоки с трубчатыми или пластинчатыми аппаратами.
Выбор пастеризатора зависит от конкретных условий: объемов производства, допустимых уровней изменения характеристик продукта и остаточного количества микроорганизмов. Считается, что пастеризация проведена успешно, если погибла туберкулезная палочка, так как она лучше других бактерий выдерживает высокую температуру.
Смотрите товары и услуги рубрики Оборудование для пастеризации молока в Нижнем Новгороде от других компаний Нижнего Новгорода на портале RegTorg.Ru
|
